41.1 NUEVOS PRODUCTOS - NANO ESTEL (SEGUIMOS INVESTIGANDO) No hay productos en esta categoría

Nano Estel

Definir el Nano Estel un “nuevo producto” no es del todo correcto, ya que se introdujo en nuestro catálogo en 2011. Es sabido, sin embargo, que el sector de la restauración, en cuanto a introducción de novedades, es bastante “conservador” (¡perdonar el juego de palabras!...). 
Por otro lado tampoco es del todo equivocado, ya que en el transcurso de los años nos hemos ido dando cuenta de que algunas novedades no cumplían con lo que prometían, porque el valor del bien cultural sometido al tratamiento es tal como para no permitir experimentos, y además es correcto utilizar productos que ya hayan superado con éxito el número más amplio de pruebas posibles. 
Por eso nos comprometimos a realizar una actualización periódica en uno de los productos más interesantes bajo nuestro punto de vista, el Nano Estel, por dos razones importantes: 
·         Como consolidante que basa su acción en la formación de sílice es un producto irreversible, análogo en este sentido al silicato de etilo.
·         En los últimos años el mercado ha sido invadido por decenas de nano-productos, que aprovechan la terminología para alardear de una eficacia apoyada sólo por las palabras, pero que no tiene ningún soporte con respecto a estudios científicos. Por eso retomamos el Boletín CTS n°29.1 (Nano Estel: primeros resultados experimentales), y ampliamos la información con estudios más recientes, en esta ocasión desarrollados por investigadores portugueses.   

1. Determinación de la velocidad de secado Un estudio de Musacchi y Diaz Gonçalves [1] ha comparado dos sistemas consolidantes a base de nanopartículas (nanocal Calosil E25 y nanosílice Nano Estel), aplicados en tres piedras diferentes, para poder comprobar la eventual variación en la velocidad de secado. Como es sabido, algunos tratamientos dificultan incluso más este proceso, y el resultado es que el agua permanece durante más tiempo en el interior de la piedra tratada, con consecuencias negativas tanto a nivel cromático (obscurecimientos), como de ataque microbiológico. El estudio se ha llevado a cabo en el ámbito del proyecto Drymass (ref. PTDC/ECM/100553/2008), y su objetivo era aclarar otros resultados conseguidos dentro del mismo proyecto[2], según los cuales uno aumento de la cinética de secado se podía conseguir a través de la aplicación de una capa de cal. Además, otros autores habían detectado el mismo incremento en términos de secado después de la aplicación de nanocales (Nanorestore y Calosil).  

Los substratos utilizados en las pruebas eran un mortero a base de cal (con porosidad capilar del 20,8%), una roca carbonática (Ançã, de Portugal, con una porosidad del 22,9%), y una arenisca (Bentheimer, de Alemania, con una porosidad del 17,7%). En la foto (1) se pueden ver las muestras en la fase de curado. La curva de secado se ha determinado en base a la norma RILEM 1980. Los dos productos han resultado ser irrelevantes en cuanto a la velocidad de secado, y esto no obstante los autores hayan cometido un error de valoración inicial, considerando el Nano Estel un producto listo para el uso. En realidad, como se indica en la ficha técnica, hay que tomar en cuenta la dilución del producto, cuyo uso tal cual se tiene que limitar sólo a substratos extremamente deteriorados y absorbentes. 
Podemos concluir que el Nano Estel no presenta contraindicaciones en este sentido, ni siquiera en caso de tratamiento excesivo.    

2. Comparación entre nanosílices y silicato de etilo modificado.
En el caso específico de la investigación que vamos a describir, de Borsoi, Veiga y Santos Silva [3], las propiedades de las nanosílices se han comparado también con las del silicato de etilo (TEOS), modificado mezclándolo con nanocales. En este caso los substratos han sido unas muestras de morteros pobres de ligante (ligante:inerte 1:4), estudiados para simular un mortero degradado y poroso. Se han ido preparando, por tanto, tres series de muestras: 
·         Sin tratar (ST) 
·         Tratadas con una mezcla de nanocales (Nanorestore, 95%) y TEOS (Estel 1000, 5%), con un residuo seco final de 24 g/lt (NLSE). 
·         Tratadas con nanosílices (Nano Estel diluido en agua 1:8) , con un residuo seco final de 57 g/lt (NS).   

Los productos se han ido aplicando mediante rociadura en 10 aplicaciones sucesivas, dejando el tiempo para la absorción del producto, entre una aplicación y otra, y luego dejando un tiempo de curado de 90 días antes de someterlos a una serie de mediciones indicadas a continuación. En las mediciones de resistencia mecánica se aprecia como ambos tratamientos incrementan sus valores, incluso de forma importante, y como la dureza superficial, en este caso también, aumenta, pero no de forma excesiva; Se trata de un resultado positivo ya que un exceso de dureza superficial indicaría una acumulación de los consolidantes en las capas más externas y, por tanto, una distribución no óptima dentro de las muestras.  

PRODUCTO:

ESTEL 1000 - CONSOLIDANTE A BASE DE SILICATO DE ETILO 
Link: https://shop-espana.ctseurope.com/170-estel-1000-consolidante-a-base-de-silicato-de-etilo