Beva, ¡qué pasión!

No lo tomemos en el buen sentido de la expresión de querer o que seamos forofos de este adhesivo, más bien hacemos referencia a la etimología original que vincula la palabra pasión a passus, participio pasado del verbo latino pati, “sufrir” o más acertado “padecer”.

En particular, nos referimos al punto crítico para el uso de este material, ya que es realmente un verdadero sufrimiento el comprender a que temperatura trabajar, por cuanto tiempo y, sobre todo, como controlarla.

Es un hecho conocido que para algunos restauradores es difícil incluso leer las pocas páginas de instrucciones de las fichas técnicas (ahora también descargables en el teléfono móvil); y que para otros, debido a aplicaciones fallidas y no deseadas, solo el nombre Beva les causa ansiedad y nauseas, como si fuera la causa de una alergia.

Por esta razón, recomendamos leer las siguientes líneas sólo a aquellos espíritus estoicos que todavía profesan fe en los principios de actualización y profundización.

Antes de entrar en el análisis de la temperatura, es esencial recordar el punto clave de las operaciones que involucran a la Beva, la operación final, después incluso del aporte de calor:

¡EL ENFRIAMIENTO DEBE HACERSE BAJO PRESIÓN!

Desafortunadamente éste es un punto que demasiado a menudo se pasa por alto y eso ha llevado a muchos restauradores a obtener malos resultados, además de haber trabajado con la plancha a temperatura demasiado elevada, ¡como si la Beva fuese una especie de adhesivo en pasta! Incluso existe la creencia de que debe extenderse con un raspador dentado… Sin embargo la metodología es completamente diferente: una película muy delgada de adhesivo, baja temperatura, mínima presión.

Por supuesto, el uso de una mesa caliente o de baja presión permite lograr unos mejores resultados con simplicidad y reduciendo los tiempos de ejecución, pero es posible obtener buenos resultados incluso con un vacío artesanal. Por otro lado, es mucho más difícil que salga bien agregando pesos, especialmente si la capa pictórica tiene mucho material ya que corremos el riesgo de aplanar los relieves.

Una vez aclarado este punto fundamental, comencemos por hacer referencia a la información del folleto LINEA DE PRODUCTOS “GUSTAV BERGER’S ORIGINAL FORMULA®” relativa a las operaciones de revestimiento y en particular a lo referente al aporte de calor:

“Caliente la mesa hasta que todos los puntos de la pintura hayan alcanzado los 65°C. Es necesario que la temperatura sea homogénea para evitar que en algunas zonas no se alcance la temperatura necesaria para el reblandecimiento.”

También se recomienda utilizar un termómetro infrarrojo o de contacto si no dispone de una mesa caliente. El valor de 65°C hace que el adhesivo esté en una fase fluida ya que se supera el punto de fusión de la cera y las temperaturas de reblandecimiento de algunos componentes poliméricos.

¡Atención! A veces se confunde la Tg (temperatura de transición vítrea) con la Tm (temperatura de reblandecimiento); a modo de ejemplo, se dan los valores de uno de los componentes, la resina etilenvinilacetato Elvax 150: Tg = -29°C, Tm = 63°C.

Esto quiere decir que a temperatura ambiente, por lo tanto, a aproximadamente 50°C por encima de la Tg, el material es plástico y también posee esa flexibilidad que es característica de la Beva. A medida que aumenta la temperatura el polímero se vuelve más blando hasta que a 63° alcanza el estado líquido con muy alta viscosidad (una especie de mayonesa) y por lo tanto es capaz de infiltrase, gracias a la acción de la presión, en las rugosidades de las telas.

Si la temperatura aumenta aún más, alcanzando por ejemplo los 90°C (lo cual no es inusual cuando se utilizan planchas) la Beva se vuelve tan fluida que penetra a través de las distintas capas con el riesgo de que llegue a la capa pictórica. Este fenómeno es la causa de un “efecto plastificado” que se observa en algunas pinturas revestidas con planchas demasiado calientes.

Por lo tanto resulta imprescindible, si se quiere utilizar una plancha, tener un termómetro adecuado: le recomendamos el infrarrojo Mod.652, más preciso que el de contacto al tener que trabajar en superficies irregulares.

Otros factores importantes para considerar si se contempla la posibilidad de trabajar a temperaturas más bajas son:

•       Por debajo de 65°C los polímeros son normalmente muy blandos, y entre 50 y 65°C la mezcla es ya pegajosa. Por lo tanto, es posible trabajar también en este rango como se informa en varios artículos [1,2,3].
•       La presencia mínima de residuos de disolvente ayuda a trabajar a bajas temperaturas ya que las moléculas de disolvente actúan como un plastificante temporal. En este caso, es necesario trabajar con una presión mínima ya que la presencia simultaneas de disolvente y calor puede hacer que la capa pictórica se ablande y por lo tanto corre el riesgo de deformarse (aplastarse).
•       No es posible trabajar por debajo de 50°C. Un estudio exhaustivo [1] sobre el nivel de adherencia de dos formulaciones de Beva (la antigua 371 que contenía la resina cetónica Laropal K80 y la formulación denominada en los Estados Unidos 371b que está en el mercado desde finales de 2009 y en la que el K80 se reemplazó por otra resina cetónica), ha demostrado que por debajo de 50°C la nueva formulación tiene una baja adherencia y que siempre es necesario superar esa temperatura.

Con respecto a este último punto, queremos recordar que la sustitución del Laropal K80 fue un paso necesario después de su salida al mercado: desafortunadamente la única resina cetónica alternativa, que mantuvo inalteradas las propiedades de adhesión de la mezcla, fue inicialmente de color amarillo lo que dio como resultado un ligero color pajizo a la nueva Beva 371. Ésta resina cetónica también fue reemplazada, a partir del 2017, por una resina ureo-aldehída totalmente transparente, y por lo tanto, la Beva 371 es nuevamente incolora.

El estudio realizado por el Centro de Conservación y Restauración Venaria, la Universidad y el Politécnico de Turín [4] fue fundamental para comprender la influencia de las temperaturas. Se compararon revestimientos hechos con telas de lino y poliéster, aplicando Beva por pulverización, espátula o como Beva Film; y variando las temperaturas de 62°C, poco menos del valor recomendado, a 68°C (un poco más), hasta los 75°C (valor muy alto). Resumimos los puntos destacados en el estudio.

•       Las telas de lino dan una mayor fuerza adhesiva que las sintéticas.
•       El aumento de la temperatura proporciona una mayor fuerza adhesiva (sin embargo, recuerde el problema de la fluidez excesiva).
•       La aplicación del adhesivo pulverizado conduce a una mayor fuerza adhesiva que la obtenida con la Beva Film o con la aplicación con espátula.
•       La menor penetración de adhesivo en la pintura original se obtiene pre-calentando la tela de forración sobre la que se ha pulverizado el adhesivo. Este pre-calentamiento solo se puede hacer sobre una mesa caliente.

Finalmente, debe mencionarse el intento de estabilizar la Beva agregando Tinuvin 292. Los autores del estudio [5] observaron que la conocida molécula HALS, ya utilizada para estabilizar las pinturas, brinda una protección efectiva contra la oxidación. Es cierto que se observó una progresiva pérdida de la acción protectora, pero también es cierto que al final de las 8 semanas de envejecimiento acelerado, que representaban unos 25 años de envejecimiento natural, las muestras que contenían el Tinuvin 292 estaban significativamente menos degradadas que las muestras que no las contenían. Por lo tanto no sería inútil agregar este aditivo, tal vez durante la fase de dilución en caliente, justo antes de aplicar el adhesivo sobre la tela de forración.

Podemos concluir señalando la necesidad de una cuidadosa reflexión sobre todas las condiciones necesarias para poder hacer el mejor uso de un material versátil pero también complejo como la Beva 371.

PRODUCTO:

LINEA DE PRODUCTOS “GUSTAV BERGER’S ORIGINAL FORMULA®
Link:https://shop-espana.ctseurope.com/158-linea-gustav-berger-para-superficies-pintadas

Referencias:

1.      Rebecca Ploeger, Chris W. McGlinchey, E. René de la Rie; “Original and reformulated BEVA® 371: Composition and assessment as a consolidant for painted surfaces” Studies in Conservation, Volume 60, 2015 - Issue 4, p. 563
2.      Giovanna.C.Scicolone, Marco Scoponi, Eleonora Canella, Stefano Rossetti, Martina Scoponi, “Polimeri a base di PVAc”, Kermes n.83 , 2011.
3.      Enrica Boschetti; “Note sull’utilizzo del BEVA® 371 O.F.” Dis pense del corso sulla foderatura su tavola a bassa pressione.
4.      Lisa Bianco, Massimiliano Avalle, A. Scattina, Paola Croveri, Cesare Pagliero, Oscar Chiantore; “A study on reversibility of BEVA®371 in the lining of paintings”, Journal of Cultural Heritage - ISSN 1296-2074. - 16(2015), pp. 479-485.
5.      Rebecca Ploeger, E. René de la Rie, Chris McGlinchey, Oscar Chiantore; “The long-term stability of a popular heat-seal adhesive for the conservation of painted cultural objects”; Polymer Degradation and Stability, 2014.